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复合绝缘子的金属材料附注及运作维护

  复合绝缘子的金属附件材料

  金属附件是复合绝缘子的两端连接部件。

  复合绝缘子的金属附件一般使用镀锌钢件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。技术要求、试验方法和检验规则必须符合JB/T 8178和JB/T 9677的有关规定。除不锈钢外的所有铁质金属附件都应按照JB/T 8177进行热镀锌。

复合绝缘子串

  复合绝缘子的金属附件的所有表面应光滑、无尖角毛刺或不均匀性以防引起电晕。如锻造应无裂缝、薄层、疤痕、皱皮、银白色等。在端部金具镀锌前,所有毛刺均应仔细清除,且构件尺寸符合标准要求。在正常运行条件下,金属附件的可见电晕电压应在允许值以内,其无线电干扰水平应满足专用部分技术参数表规定的要求。

  金属附件的连接尺寸应符合GB/T 4056的规定。

  2.2.4 锁紧销

  球窝连接的复合绝缘子应配备R型锁紧销。锁紧销应能维持在锁紧及松开的位置上,并应有两个分开的末端以防止它完全从钢帽内脱出。

  锁紧销应符合JB/T 8181的要求。锁紧销应采用奥氏体不锈钢制作,不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作,并与复合绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180°,然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。

  锁紧销的装配应使用专用工具,以免损坏金属附件的镀锌层。

  2.2.5 复合绝缘子的均压装置

  复合绝缘子两端均需安装均压装置,均压装置的材料应使用铝合金,并具有足够的机械强度。均压环的管径、环径及屏蔽深度应满足招标方要求,是否采用防鸟害型由买方选择(见技术专用部分)。

  2.2.6 装配

  66kV及以上电压等级的绝缘子,其金属附件与芯棒的连接必须采用压接工艺。

  复合绝缘子金属附件与护套的连接应**性密封,其渗透性试验应符合GB/T 19519—2004第6.4条和第7.4条的规定。

  金属附件连接区的设计应保证理想的应力分布,压接过程必须采用声发射探测法并配有其他有效的质量控制手段逐个检测,杜绝端部连接过压和欠压的问题发生。

  压接处理后的金属附件的镀锌层应符合JB/T 8177,且压接部位(包括压与未压的交界部位)的镀锌层不得有起皮、分层、开裂或掉锌等缺陷发生。

  对压接用金具、芯棒等外协件的材料、性能、尺寸、外观和加工工艺应进行严格管理和进厂检验。当外协件不是同一批时,必须重新进行试压和破坏试验(包括压接部位剖检)确定新的*佳压制程序和控制参数,同时给出正式验证报告(附剖检彩色照片)。

  绝缘子金属附件压接应有压接操作的原始记录,便于进行质量跟踪。原始记录应建档长期保存。

  2.2.7 铭牌

  每一支复合绝缘子应有铭牌以标记制造厂名或商标、制造日期、额定电压、额定机械负荷和产品编号。

  铭牌应采用浮雕模压或以更较好工艺制造。

  2.2.8 合格证

  每支复合绝缘子应挂有合格证,合格证上应包括制造厂名、产品编号、检验日期及检验员代号。

  2.2.9 复合绝缘子的运行维护

  提供的复合绝缘子应适合于带电检修技术,以使一般的带电作业能方便、快捷、安全地进行。

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